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　　傳統(tǒng)鋰電池主要應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)，經(jīng)過多年發(fā)展，逐漸走向成熟，而伴隨著技術(shù)進(jìn)步、成本降低，特別是對(duì)綠色新能源的強(qiáng)烈需求，應(yīng)用于電動(dòng)工具、汽車、甚至是儲(chǔ)能需求的鋰電池市場(chǎng)正在快速成長。與此同時(shí)，電池能效性和安全性要求也越來越高，而這兩種特性的好壞，與正負(fù)極材料和隔膜材料的粒度均勻性和激光粒度分析儀有極大的相關(guān)性。

　　從大量的制漿經(jīng)驗(yàn)以及行業(yè)交流反饋來看，諸如鋰鈷氧(LiCoO2)、鋰錳氧(LiMn2O4)、鋰鎳氧(LiNiO2)、鋰鎳鈷錳氧(LiNiCoMnO2)和磷酸鐵鋰(LiFePO4)等多種不同的正極材料，通常采用中值粒徑D50作為關(guān)鍵質(zhì)控指標(biāo)。不同材料不同工藝的產(chǎn)品對(duì)原材料的粒徑要求也不盡相同，以分布在1-20um范圍內(nèi)居多。負(fù)極材料以石墨為例，當(dāng)其平均粒徑為16-18um，且粒度分布較為集中時(shí)，電池有較好的初放容量及首次效率。 此外，隨著電池隔膜的厚度要求不斷提高，對(duì)其中添加阻燃材料的粒徑要求也隨之不斷提高，常使用的隔膜氧化鋁粒徑從微米級(jí)逐漸發(fā)展到亞微米甚至是納米級(jí)。

　　隨著電池性能提高對(duì)原材料的粒度要求不斷提高，激光粒度分析儀發(fā)揮著不可替代的作用，同時(shí)對(duì)激光粒度分析儀的重復(fù)性、重現(xiàn)性、分辨能力提出了更高的要求。